고속 / 고정밀 / 저소음 / 고신뢰성
쉽고 안정적인 고속 정밀 구동
정밀 볼스크류

엔드 가이드 순환 구조
너트 내경 나사 정밀 연삭
스크류 샤프트 외경 나사 정밀 연삭
고주파 유도 경화 설비
국제적으로 진보된 고주파 유도 경화 설비를 사용하여 볼스크류를 열처리합니다. 경화층(Hardened layer)의 깊이와 균일성을 엄격하게 제어하여 제품의 기대 수명을 달성합니다.
Highlights
고속
단부(End)의 가이드 순환 구조는 볼이 나선의 궤적(Helical line)을 따라 복귀하도록 최적화되어 있어, 고속 구동 시 소음과 온도 상승을 획기적으로 낮춥니다.
d•n 값(d•n value)은 최대 150,000까지 도달 가능합니다.
고정밀
나사축의 외측 전동면(Outer raceway)과 너트의 내측 전동면(Inner raceway)에는 일본의 정밀 연삭 기술이 적용되었습니다.
CNC 정밀 트리밍 장치를 통해 홈(Groove) 형상을 정밀하게 제어하여 탁월한 정밀도 성능을 보장합니다.
저소음
빈번한 기동/정지 및 고하중 조건에서는 볼스크류에 심각한 마모가 발생하고 예압(Preload)이 소실될 수 있습니다.
엔드 플러그(End plug) 순환 방식을 채택하여 볼이 나선 궤적을 따라 부드럽게 주행하므로, 충격을 완화하고 작동을 더욱 매끄럽게 합니다.
고신뢰성
특화된 원재료, NTN 스크류 설계 기술, 그리고 국제적으로 앞선 제조 설비 및 공정을 통해 제품의 장기적인 정밀도 안정성을 유지하며 부하 용량(Load capacity)을 20% 향상시켰습니다.
BS 시리즈 고속 정밀 볼스크류
- 엄선된 수입 원재료와 열처리 공정을 통해 우수한 정밀도 유지 능력을 제공합니다.
- 동일한 너트 길이 조건에서 엔드 플러그(End plug) 구조는 내부 순환 구조보다 더 큰 지지 하중 용량을 가집니다.
- d•n 값은 최대 150,000에 달합니다.
- 엔드 플러그 구조는 볼 순환의 전환을 더욱 부드럽게 하여 소음과 온도 상승을 현저히 줄여줍니다.
적용 분야
-
머시닝센터, CNC 선반, CNC 연삭기, 조각기, 방전가공기 등 CNC 장비
-
전동식 사출성형기, 유압 프레스 등 고속·대하중 이송이 요구되는 설비
-
의료, 교통, 용접 장비 등 다양한 산업 분야